sábado, 30 de julio de 2011

Densitometro de la firma GretagMacbeth

Que es y como funciona un densitometro?

Un densitómetro es un dispositivo que mide el grado de oscuridad (densidad óptica) de un material semitransparente, o de una superficie reflectante.

Funcionamiento
El densitómetro es básicamente una fuente de luz que apunta a una celda fotoeléctrica, que determina la densidad de la muestra a partir de diferencias en las lecturas. Los densitómetros modernos tienen además electrónica integrada para mejorar las lecturas.

Tipos:
* Densitómetros por transmisión, que miden materiales transparentes.
* Densitómetros por reflexión, que miden la luz reflejada desde una superficie.

Algunos tipos de densitómetros, especialmente algunos fabricados en Alemania, tienen la capacidad de realizar ambos tipos de medición, basta con seleccionar un interruptor.

Usos:
* Fotografia: se puede utilizar en fotografía para medir la densidad de los negativos y para medir la saturación de la impresión resultante. Estas mediciones le permiten a un fotógrafo, trabajando con pruebas de contacto, determinar el tipo de papel correcto y el tiempo de exposición correcto para una determinada fotografía. Una vez que los papeles y el cuarto oscuro se han calibrado, se obtendrán impresiones excelentes, desde el primer intento, de negativos medidos previamente.

* Impresión: Los densitómetros son también utilizados por profesionales en impresión para determinar si la saturación de los colores de las impresiones satisfacen los requerimientos del producto final.

Medicion de la ganancia de punto

La ganancia de punto puede ser medida y analizada mediante la utilización de un densitómetro e imágenes de prueba visuales. Por lo general, la ganancia de punto se mide sobre partes impresas sólidas y en áreas tramadas.

El densitómetro puede medir ya sea la luz incidente que es reflejada del sustrato (densidad de reflexión) o la luz que es transmitida a través de una película (densidad de transmisión), o ambas. El densitómetro puede medir las densidades de las tintas, densidades de las máscaras, densidades de las separaciones negativas o positivas y porcentajes de tramas, y puede ayudar a calibrar los mecanismos de exposición. Muchos de estos factores afectan la ganancia de punto.

La mayoría de los densitómetros nuevos han sido preprogramados para calcular la ganancia de punto utilizando las ecuaciones de Murria Davies y de Yule ? Nielson. La ecuación de Murria-Davies incorpora los aspectos de ganancia de punto mecánica y óptica. La modificación de Yule ? Nielson quita el efecto de refracción de la luz, dando por separado la medición física del punto y la medición óptica.

Comparando los valores de un área de puntos impresa (mediante un densitómetro de reflexión) con los valores medidos en la película correspondiente (con un densitómetro de transmisión), se obtiene una medida de la ganancia de punto. Al utilizar un densitómetro para medir un área de prueba de punto de 50% impresa en la hoja, también se obtendrá una indicación de la ganancia de punto.

Que es la ganancia de Punto?

La ganancia de punto se define como el incremento del tamaño de un punto de trama desde cuando fue creado en negativo de medio tono hasta cuando sea impreso en un sustrato. El incremento se expresa normalmente como un porcentaje. Varios elementos componen lo que vemos como ganancia de punto total en una hoja impresa. La ganancia de punto total se refiere a la sumatoria de la ganancia de punto mecánica y la ganancia de punto óptica.

La ganancia de punto óptica es un fenómeno visual que se crea por las características de absorción de luz de la tinta y las características de refracción de la luz en el sustrato. Cuando la luz llega a las áreas sin imagen, o "espacios en blanco" esta se refracta y parte de la luz queda atrapada debajo de los puntos de trama. Esta luz no puede ser reflejada al ojo humano y se dice que ha sido "absorbida". Los puntos parecen ser más oscuros y más grandes de lo que realmente es su densidad y tamaño, haciéndolos aparecer como si hubiera ocurrido ganancia de punto.

La ganancia de punto mecánica (también llamada ganancia de punto física) es un agrandamiento real del tamaño del punto de trama. Esto puede ocurrir durante la separación de colores, contactos de las películas, copiado de las planchas y en la impresión.

La forma más conocida de ganancia de punto mecánica es la no direccional, y si es excesiva ocasiona embotellamiento (también conocido como llenado). Los puntos de trama grandes se agrandan y se juntan y la tinta "pinta" las áreas sin imagen que hay entre los puntos. Dicho agrandamiento es ocasionado por el espesor de la capa de tinta, el tipo de papel, las retículas de alta lineatura o la transferencia de la tinta bajo presión entre la mantilla y la plancha, o entre la mantilla y el sustrato.

El frote es una forma de ganancia de punto direccional que puede ser ocasionada por exceso de presión entre los cilindros de la plancha y la mantilla. El exceso de presión ocasiona que la superficie de caucho de la mantilla se expanda y distorsione la forma de los puntos impresos.

El frote también puede presentarse si la plancha y la mantilla están empacadas con diámetros diferentes. Si el cilindro de la mantilla de una prensa offset alimentada por hojas está sobreempacado y el cilindro de la plancha está subempacado, la velocidad superficial del cilindro de la mantilla excederá la velocidad superficial del cilindro de la plancha. La acción de frote resultante alarga los puntos de la trama.

Los puntos pueden frotarse lateralmente, a lo largo del cilindro o alrededor del cilindro, es decir, en la dirección de la impresión.

El doblez es otra forma de ganancia de punto que aparece como una suave segunda imagen un poquito desregistrada respecto de la imagen real. Esto ocurre cuando hay falta de registro entre las unidades de impresión y aparece con mayor frecuencia cuando se está imprimiendo con películas de tinta muy gruesas. Ocasiona oscurecimiento del color y mayor contraste y resultará en una imagen pobremente reproducida. Por ejemplo, si una parte de la tinta cian impresa en la primera unidad se transfiere a la mantilla de la segunda unidad, las páginas sucesivas deben registrar con la mantilla de la segunda unidad; de lo contrario, se presentará una doble imagen.

La ganancia de punto en la Flexografia

Dada la naturaleza física y los elementos del proceso flexográfico actual, siempre estará presente una cierta cantidad de distorsión del tamaño de punto de trama.

La ganancia de punto puede ocasionar una pérdida general de la definición del detalle, variación del color, problemas de contraste, tonalidad, densidad de la tinta y decalque. Los procesos electrónicos de hoy en día, han reducido algo de las conjeturas a la ganancia de punto, pero controlarla sigue siendo esencial para la impresión de buena calidad. El tamaño y la ubicación de los puntos de trama con respecto de los puntos que los rodean determinan el tono que los rodean determinan el tono que se va a imprimir. Por ejemplo, unos puntos grandes impresos juntos determinan un área de sombras. Puntos pequeños impresos lejos entre sí, producen altas luces porque el espacio blanco (papel) forma la mayor parte de la imagen en ese sitio. Por ende, la ganancia de punto puede tener una gran influencia sobre la reproducción de los medios tonos y las fotografías en dichas áreas, pero tiene sus mayores efectos en los tonos medios.

miércoles, 20 de julio de 2011

Tendencia

LAS ENORMES MEJORAS DE CALIDAD DE LA FLEXOGRAFIA durante los últimos años tienen muchas causas y son el resultado de un desarrollo continuo. La transmisión más finos y con una mejor geometría de las celdas, el avance en los colores y la mejora de la transferencia de tinta han contribuido a ello del mismo modo que el grabado con rayo láser del clisé flexográfico.

La flexografía en Alemania significa impresión de embalajes con todos sus requisitos específicos. Aunque en otras partes del mundo el procedimiento de la flexografía también se utiliza para imprimir periódicos, más de 40 imprentas en Estados Unidos. La tendencia continua el alza en cuotas de mercado conseguidas por la flexografía de embalajes en comparación con los procedimientos de impresión que compiten en este ámbito no se le ha pasado a nadie por alto.